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C型钢机的改进过程
信息发布者:沧州仁德压瓦机械有限公司 发布日期:2017年12月26日
  

 C型钢机主要由被动装料架、整平装置、冲孔装置、成型后堵截装置、液压站、电脑控制系统等。本机采用自 动飞锯冲孔,操纵简便等特点。C型钢是C型钢设备的一种产品,不是槽钢,是薄板如0.35毫米厚的钢板压制成的 ,用作钢结构厂房的檩条。
  第一步改进,增加长度测量装置和飞锯,当压制长度达到设定的长度时飞锯动作,自动切断型材。
  第二步改进,加一台打边孔的液压冲孔设备,一次同时冲四个孔,飞锯从中间切断,这样就形成了相邻两段C型钢的头、尾各两个边孔。
  第三步改进,再增加一台打中孔的设备,在带钢压制过程中按用户设定的间距冲出中孔,最大可以打16个中孔。
  第四步改进,针对新型C型钢要求在型材中部打出双孔的要求,将边孔4孔冲孔模具改为2孔模具,修改打边孔的程序,使得边孔冲压设备能够在中部打出双孔,并且孔距由用户设定,最大可以打8组双孔。
  轻型钢结构的制造工艺与普通钢结构并无很大的区别。轻型钢结构的材料规格小,杆件细而薄,而且材料的调直、下料、弯曲成型、加工拼装、构件的翻身搬运容易,不需要大型的专用设备,故特别适合在中、小型工厂加工制造。圆钢、小角钢的轻型钢结构杆件较细,容易成型,这是加工制造的有利条件。但在加工过程中也容易造成杆件弯曲和损伤等情况,这种弯曲和损伤对结构承载力的影响较大,加工制造时应加以注意。

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